En ingénierie pratique, il existe trois principales méthodes de protection contre la corrosion de l'acier.
1.Méthode du film protecteur
Le film de protection est utilisé pour isoler l'acier du milieu environnant, pour éviter ou ralentir l'effet destructeur du milieu corrosif externe sur l'acier.Par exemple, vaporisez de la peinture, de l'émail, du plastique, etc. sur la surface de l'acier ;ou utiliser un revêtement métallique comme film protecteur, tel que le zinc, l'étain, le chrome, etc.
2.Méthode de protection électrochimique
La cause spécifique de la corrosion peut être divisée en méthode de protection sans courant et en méthode de protection par courant imposé.
La méthode de protection sans courant est également appelée méthode de l'anode sacrificielle.Il s'agit de connecter un métal plus actif que l'acier, comme le zinc et le magnésium, à la structure en acier.Parce que le zinc et le magnésium ont un potentiel inférieur à celui de l'acier, le zinc et le magnésium deviennent l'anode de la batterie de corrosion.endommagé (anode sacrificielle), tandis que la structure en acier est protégée.Cette méthode est souvent utilisée pour les endroits où il n'est pas facile ou impossible de recouvrir la couche protectrice, tels que les chaudières à vapeur, les canalisations souterraines des coques de navires, les ouvrages d'art portuaires, les constructions de routes et de ponts, etc.
La méthode de protection de courant appliquée consiste à placer de la ferraille ou d'autres métaux réfractaires près de la structure en acier, tels que du fer à haute teneur en silicium et du plomb-argent, et à connecter le pôle négatif de l'alimentation CC externe à la structure en acier protégée, et le pôle positif est relié à la structure métallique réfractaire.Sur le métal, après électrification, le métal réfractaire devient l'anode et se corrode, et la structure en acier devient la cathode et est protégée.
3.Produits chimiques Taijin
L'acier au carbone est ajouté avec des éléments qui peuvent améliorer la résistance à la corrosion, tels que le nickel, le chrome, le titane, le cuivre, etc., pour fabriquer différents aciers.
Les méthodes ci-dessus peuvent être utilisées pour empêcher la corrosion des barres d'acier dans le béton armé, mais la méthode la plus économique et la plus efficace consiste à améliorer la densité et l'alcalinité du béton et à s'assurer que les barres d'acier ont une épaisseur de couche protectrice suffisante.
Dans le produit d'hydratation du ciment, en raison de l'hydroxyde de calcium d'environ 1/5, le pH du milieu est d'environ 13 et la présence d'hydroxyde de calcium provoque un film de passivation à la surface de la barre d'acier pour former une couche protectrice.Dans le même temps, l'hydroxyde de calcium peut également agir avec l'horloge atmosphérique CQ pour réduire l'alcalinité du béton, le film de passivation peut être détruit et la surface de l'acier est dans un état activé.Dans un environnement humide, la corrosion électrochimique commence à se produire à la surface de la barre d'acier, entraînant la fissuration du béton le long de la barre.Par conséquent, la résistance à la carbonisation du béton doit être améliorée en améliorant la compacité du béton.
De plus, les ions chlorure ont pour effet de détruire le film de passivation.Par conséquent, lors de la préparation du béton armé, la quantité de sel de chlorure doit être limitée.
Heure de publication : 10 octobre 2022